咨询热线:400-857-8882
扫描电镜
当前位置:
台式自动化扫描电镜在铝箔检测中的应用
2022-06-08
328

对锂离子电池来说,通常使用的负极集流体是铜箔,正极集流体是铝箔。因为正极电位高,而铝的氧化电位高,表面致密的氧化膜对内部的铝也有较好的保护作用。铜箔在高电位下很容易被氧化,容易和 Li 发生反应。并且低电位下的铜也相对稳定,所以负极用铜箔材料,正极用铝箔材料。

 

台式自动化扫描电镜在铝箔检测中的应用

 

压延铝箔是锂电池铝塑膜的核心材料,要求成分纯度在 98% 以上。Al 表面会形成具有保护作用的致密氧化膜,如果 Al 箔的成分不纯,会导致表面膜不致密而发生点腐蚀的现象,严重则会造成表面膜破坏,生成 LiAl 合金,进而影响集流体的稳定性。因此,对铝箔的品质把控,其微观形貌的检测是重点内容之一,主要包括内部结构的观察和表面清洁度检测。

 

内部结构的观察

 

铝箔相对较薄,通常厚度在 6-15 微米之间。因此为了观测铝箔内部的微观结构,以确定内部是否存在不良现象,通常需要对铝箔进行特殊的制样处理。此时,通常使用离子研磨仪对铝箔进行表面抛光处理,结合飞纳台式扫描电镜,以观察到 Al 真实的晶型情况。

 

 

经过离子研磨制样处理后的铝箔,可以清晰直观地看出铝箔内部的结晶情况。

 

飞纳台式扫描电镜下铝电池用铝箔

 

清洁度检测

 

铝箔表面异常种类多样,位置随机,如孔洞,划痕,脏污等,这些不良会影响铝箔的使用性能,因此需要对铝箔进行全面的清洁度检测。

 

手动检测孔洞

 

扫描电镜手动检测孔洞

 

手动检测各种划痕

 

扫描电镜下手动检测锂电中各种划痕

 

手动检测油污

 

扫描电镜下手动检测锂电池各种划痕

油污 SEM 图

 

对于油污等有机物的检测,除了需要使用扫描电镜找到油污的位置外,还需要结合能谱的结果进行综合判断。

 

飞纳电镜下油污能谱面扫结果

油污能谱面扫结果

 

由于铝箔表面异常类型多样,位置也具有随机性,因此手动检测时,通常需要具有丰富经验的电镜操作人员进行长时间的作业,具有一定的误检、漏检风险。

 

为了解决这一问题,除了可以作为常规手动分析的扫描电镜,Phenom ParticleX 全自动清洁度检测系统 ,基于扫描电镜和能谱仪为硬件基础,可以对大面积范围的铝箔进行自动化的扫描、识别、分析,应对孔洞、划痕、异物颗粒等,可以提供快速、准确和可靠的定量数据支持,此外,对于识别到的异常位置,可以一键回看,并支持导出详细的数据报告。

 

全自动清洁度检测系统

 

 

以上图片截取自一键获取的数据报告。Phenom ParticleX 能自动识别异常位置,分析内容包含扫描电镜(SEM)图、能谱结果、分类等。

 

 

Phenom ParticleX 全自动清洁度检测系统 

·  30 年研发经验积累,最专业的分析系统

·  软硬件一体化设计,保证了系统稳定工作

·  双系统分析:既可以做全自动分析,也可以当成常规扫描电镜来用

·  CeB6 晶体灯丝,单根寿命超过 1500h,亮度更高更稳定

·  灵活定制自动分析流程,满足个性化检测需求

·  一键生成检测报告

相关产品
Pharos G2 台式场发射电镜
  • 最高放大 200 万倍
  • 分辨率优于 1.5 nm
  • 完全防震
SEMPrep2 离子研磨仪
ParticleX Battery 锂电清洁度
  • 7x24h 全自动分析
  • 自动检测铜、锌等颗粒
  • 测试程序一键导入
ParticleX 全自动颗粒分析
  • 高通量
  • 无人值守
  • 自动区分颗粒种类
扫描二维码,预约测试样品

@ 2022 复纳科学仪器(上海) 有限公司 飞纳电镜 版权所有 沪ICP备12015467号-1

TOP