Prometheus 流化床原子层沉积
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金属 3D 打印技术在医疗、牙科、汽车、航空航天和国防工业中的应用正以指数级的速度增长。到 2027 年，全球金属 3D 打印市场预计将达到 60 亿美元1。虽然金属 3D 打印前景光明，但该技术的应用仍面临着以下挑战：原料粉末流动性差、打印过程中发生金属粉末氧化、产生有害副产物和夹杂物以及造成成品的缺陷等。
通过原子层沉积（ALD）工艺包覆涂层，可有效提升 3D 打印金属粉末的性能：提高流动性、防潮/抗氧化性、烧结能力和减少夹杂物。
ALD 涂层对金属 3D 打印粉末的增益：
流变学——改善防潮性、流动性、压实度、分散性、内聚力
降低反射率
减少氧化
提高烧结能力
更小更均匀的晶界
减少夹杂物
减少夹杂物
ALD 工艺改善粉末流动性
原料特性的变化可能导致粉末床中颗粒分布不均匀、堆积密度不一致，从而降低产品抗拉强度以及造成材料热缺陷。原料粉末的流动性会影响最终打印产品的性能。ALD 原子层沉积技术通过在粉末表面包覆涂层，可以有效改善粉末的流动性，并且实现这一效果无需添加任何化学试剂。2019 年的一项研究表示，仅仅五个周期的 TiO2 涂层，足以使部分结晶材料的流动性增加四倍、无定性材料的流动性增加三倍，但涂层工艺并未改变粉末结构，也没有影响其他与材料功能相关的关键特性2。
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