会议邀请

中国钢铁年会自 1997 年创办以来，已成为我国冶金与材料领域最具影响力的综合性学术盛会，持续推动着行业科技创新与学科发展。第十五届中国钢铁年会将于 2025 年 10 月 23 日至 24 日在北京会议中心召开，汇聚来自全国的专家学者，围绕“以新质生产力助推钢铁科技强国建设”主题，设立 33 个专题、75 个单元，发布逾 700 篇报告，全面展示我国钢铁科技的最新成果。

飞纳电镜作为材料微观结构分析的重要工具，已广泛应用于冶金、金属材料研究及质量控制等多个环节。在本届年会期间，我们将展示飞纳电镜在钢铁及相关领域中的应用方案与创新成果，助力科研与工业用户实现更高效、精准的微观分析。

会议时间：2025年10月23日-24日

会议地点：北京会议中心

复纳科技展位号：A+（会议楼1层）

ParticleX Steel 全自动钢铁夹杂物分析

由于钢中非金属夹杂物的危害，生产高品质洁净钢已成为钢铁行业发展的趋势，生产洁净钢的关键在于对非金属夹杂物的有效控制，控制杂质的关键就在于准确、快速和全面地检测夹杂物的尺寸、形貌和组成，并且对几千个甚至上万个夹杂物的大量数据进行全自动的统计和冶金分析。冶金工程师和炼钢部门只有通过及时地获取直观易懂的夹杂物分析数据报告，才能对炼钢工艺过程中的非金属夹杂物进行有效的控制，从而保证高品质钢的稳定生产。

在各种夹杂物分析技术中，目前国内外公认的最准确和可靠的方法是使用全自动一体化的快速夹杂物分析仪对夹杂物进行检测分析。传统光学显微镜（OM）仅能评估夹杂物形貌，无法实现成分精准分类与统计，制约工艺优化效率；而夹杂物自动分析系统以扫描电镜和能谱仪为硬件基础，可以全自动对钢中非金属夹杂物进行快速识别、分析和分类统计，为客户的研发及生产提供快速、准确和可靠的定量数据支持。

从 ASPEX 到 ParticleX，从优秀到卓越

ParticleX 起源于 ASPEX，ASPEX 在 1992 年创立初始，就定位为全自动扫描电镜；2012 年与 FEI 合并，并于 2017 年进行了硬件大升级，更名为 Explorer4；2019 年升级为双系统的 ParticleX，大大提升了用户的操作体验。

使用 ParticleX 可以全自动获得如下结果：

1). 特征夹杂物的形貌图片，尺寸信息（最大直径，等效圆直径，周长，面积，成分信息，分类属性等

2). 各类夹杂物的统计结果（尺寸数量分布，面积分数等），及成分信息（均值）

3). 夹杂物在三元相图上的成分分布

Inclusion classification: Spinel and CaAl Oxide inclusions（夹杂物分类：尖晶石和钙铝氧化物）

4). 一键重新定位感兴趣夹杂物，做成分面分布扫描

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Phenom 飞纳台式扫描电镜-失效件断口分析

断口分析是金属材料失效分析的重要手段，为断裂机理和内部状态分析提供依据，不同的断口形貌往往对应这不同的断裂类型和机制，如象征韧性断裂的韧窝，出现穿晶解理/沿晶断口的脆性断裂，带有白点、鱼眼型穿晶断口的氢脆断裂等等。飞纳台式扫描电镜优秀的二次电子和背散射电子成像可以帮助用户快速的获得断口的形貌信息，通过对这些断裂特征的分析，能够很好的分析钢铁零部件的失效机理，反推产品性能，帮助优化生产工艺。

除了断口形貌外，由于钢铁材料中杂质元素的存在、成分偏析、夹杂物等异常点常常会导致应力集中，可以借助背散射电子和能谱分析对断口处的异常点进行分析，推断失效原因。如下图中为轴承钢断口扫描电镜（SEM）图，轴承钢是一种合金含量少、性能优良的钢材，其应用广泛，经过淬火加回火后，具有高而均匀的硬度。轴承钢的基本质量要求是纯净、组织均匀，通过对其断口处的异常点进行 EDS-mapping 后发现，在该处存在明显的成分不均的富集相，这可能是该轴承钢材料失效的重要诱因。

轴承钢断口 EDS 分析

扫描电镜（SEM）制样设备-离子研磨仪

金相分析

晶间腐蚀隐蔽性强，突发性破坏几率大，因此有严重的危害性。对金相样品进行离子研磨后，可以很好的进行晶粒、晶界的形态、成分分析。如下图所示为 316 不锈钢的晶界结构（A）和晶界处的 EDS 分析结果（B），该结果清晰的展示了 Cr 元素在晶界处的富集。

316 不锈钢的 SEM 显微结构分析结（飞纳电镜拍摄）