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近年来，全球锂电产业规模持续扩张。2024 年我国锂电总产量达 1170GWh，同比增长 24%，行业总产值突破 1.2 万亿元大关（工信部数据）。随着新能源应用场景的不断拓展，检测技术已成为推动行业高质量发展的关键引擎。

作为行业标杆会议，"锂离子电池检测技术与应用"网络会议已成功举办六届，累计吸引近万名专业人士参与。2025 年 5 月 27 日 - 29 日，第七届会议将再次升级，汇聚产学研用顶尖专家，聚焦"实验室到产线"的全链条技术创新，内容覆盖锂电原材料成分分析技术、锂电原材料物理性能分析技术、锂电热安全分析技术、锂电失效机理与分析技术、固态电池与钠电分析技术前沿进展等，为行业发展提供专业交流平台，助力相关产业可持续发展。

复纳科技报告

5 月 29 日 10:00-10:30

复纳科学仪器（上海）有限公司应用工程师蔡维佳将在专场四--锂电失效机理与分析技术应用专场，带来【锂电池失效分析、清洁度管控与原材料 ALD 改性研究】主题报告，报告时间为 2025 年 5 月 29 日 10:00-10:30，欢迎报名预约观看。

Part 01 锂电池失效分析

飞纳台式扫描电镜 + 离子研磨仪

飞纳台式扫描电镜可用于观测正极、负极、隔膜、铝箔等原材料，也可以用于观测极片中浆料、导电剂、粘结剂分散情况，观测辊压前后材料开裂，也能分析失效极片的黑斑区、穿刺处的形貌和元素成分，这些检测对锂电池性能提升、生产效率提高和电池安全性的改善都有重要意义。

通常情况下，极片等样品需要观测截面结构，通过离子研磨仪进行氩离子无应力处理。

正极极片断面进行扫描电镜能谱面扫分析（离子研磨仪制样）

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Part 02 锂电清洁度管控

锂电池中的铜、锌、铁等金属异物可能导致严重的安全事故，对金属异物的管控也已成为行业共识。飞纳电镜 ParticleX Battery 全自动锂电清洁度分析系统，基于扫描电镜+能谱法可自动识别、分析和统计铜、锌、铁等金属异物，进而帮助分析异物来源，改善生产条件，减少安全事故的发生。 

• 全自动识别、分析、统计铜（Cu）/锌（Zn）等金属异物

• 7x24h 无人值守，隔夜分析

• 定制化分析程序，满足各类

磷酸铁锂扫描电镜图

金属异物的统计结果（筛分法）

金属异物的平均成分（筛分法）

自动获取的磷化铁的详细信息

Part 03 锂电池质量控制

Avizo Trueput 电池质量控制软件

Avizo Trueput 电池质量控制软件为电池质量提供了一套全面的工作流程，旨在彻底检查电池样本。从处理原始图像到生成详细的合格/不合格报告，Avizo Trueput 电池质量控制软件确保客观的结果，同时最大限度地减少操作者偏差。这种标准化方法使您对数据更有信心，从而能够做出明智的决策。

Part 04 锂电池正负极原材料包覆改性

粉末 ALD 原子层沉积包覆（支持代包覆）

锂电池材料的整体质量除了从工艺以及安全方面着手外，从材料性能本身出发进行改性，提升电池的性能同样重要。表面包覆则是其中最重要的改性手段之一，通过特定的功能性涂层包覆，提升电池的整体性能。而原子层沉积技术（atomic layer deposition, 简称 ALD）由于其出色的共形性以及自限制性，可以实现原子层级别的薄膜厚度控制，在近年来逐渐被工业界重视。ALD 包覆后的电极材料，表现出更优异的电化学性能及使用寿命。 

Forge Nano 采用原子层沉积技术（ALD），可提供从包覆研发到工业生产的全套解决方案，包括：流化床技术、旋转床、振动床等。实现从毫克到吨级的粉末处理量，您可以轻松实现从实验室到生产的产品开发计划。ALD 可应用于多种正负极粉末材料，具有延长电池周期寿命、减少气体生成、减少锂不可逆损耗和高电压工作稳定性等优势。

咨询热线：400 857 8882