- 7x24h 全自动分析
- 自动检测铜、锌等颗粒
- 测试程序一键导入
在电池的生产过程中,原材料或者生产过程中引入的杂质,严重影响电池的电化学性能,正、负极杂质元素的富集和累积都有可能刺穿隔膜,造成安全隐患。目前,对于原材料或者生产过程中的异物监控以及清洁度把控已经形成行业共识。
✦金属异物导致锂电池失效机理
为了有效评估金属颗粒的危害性,需要知道颗粒的详细成分,光学显微镜目前应用广泛,但是只能区分金属和非金属,但具体是哪类金属则无从得知,也会造成金属与非金属的误识别,对小尺寸颗粒的统计准确性较低,无法分析颗粒的可能来源。因此,需要借助电子显微镜。
✦光镜下的金属颗粒(左图),光镜下的非金属颗粒(右图)
✦光镜和电镜下金属颗粒和非金属颗粒对比图
在锂电清洁度检测领域,飞纳 Phenom Particle X 已经成为行业检测标准,目前是各磷酸铁锂等原材料厂品控的首选。
PartilceX 凭借其台式扫描电镜和能谱仪的强大硬件基础,可以全自动对颗粒或杂质进行快速识别、分析和分类统计。能够根据颗粒的形貌和成分信息进行智能分类,并且一键生成检测结果报告,为锂电清洁度检测提供了高效、精准且智能化的全新体验。
✦飞纳 Phenom ParticleX 全自动锂电清洁度方案原理
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